LOSTWAXFeinguss

Qualitätssicherung, Prüfung und Abnahme

Qualität entsteht im Feinguss im Prozess und wird durch Prüfung nachgewiesen. Der Prüfumfang wird je Auftrag vereinbart und auf die Funktion des Teils abgestimmt.

In diesem Bereich

01

Maßprüfung

Verfahren der Maßprüfung an Gussteilen: Handmessmittel, Koordinatenmessgerät, optischer 3D-Scan, Formmessung, Ausrichtung an Bezügen, Erstmusterprüfung und Serienüberwachung.

02

Zerstörungsfreie Prüfung

ZfP-Verfahren für Feinguss: Eindring-, Magnetpulver-, Durchstrahlungs- und Ultraschallprüfung, Computertomografie, Dichtheitsprüfung, Personalqualifikation und Gütestufen.

03

Werkstoffprüfung

Nachweis von Gusslegierungen: Spektralanalyse, PMI, Zug-, Härte- und Kerbschlagprüfung, Metallografie, Ferritmessung, Korrosionsprüfungen und Nachweis der Wärmebehandlung.

04

Dokumentation

Dokumentation für Feingussteile: Prüfbescheinigungen 2.1, 2.2, 3.1 und 3.2 nach EN 10204, Werkstoffzeugnisse, Maß- und ZfP-Berichte, Wärmebehandlungsnachweise und Rückverfolgbarkeit.

05

Gussfehler

Nachschlagewerk zu Feingussfehlern: Erscheinungsbild, mögliche Ursachen, Entstehungsphasen im Prozess, Nachweisverfahren sowie Vermeidungs- und Abhilfemaßnahmen.

Prüfplanung

Die Prüfanforderungen unterscheiden sich stark: Ein Halter für den allgemeinen Maschinenbau benötigt vielleicht ein Werkstoffzeugnis und eine Stichproben-Maßprüfung, ein drucktragendes Armaturengehäuse dagegen Durchstrahlungs-, Eindring- und Druckprüfung sowie eine begleitete Endabnahme. Der Umfang wird vor der Fertigung in einem Prüfplan festgelegt, der je Merkmal Verfahren, Norm, Abnahmekriterium, Häufigkeit, Prüfenden und Nachweis nennt.

Sichtprüfung

Jedes Gussteil wird visuell geprüft: Oberflächenzustand und Oberflächenunregelmäßigkeiten, Vollständigkeit der Form, Ausführung von Anschnittentfernung und Schleifarbeiten, Kennzeichnung und Rückverfolgbarkeit sowie Freiheit von Handhabungsschäden. Grundlage der Abnahme ist ein vereinbarter Standard wie ISO 19959 oder ASTM A997 oder freigegebene Grenzmuster; siehe Oberfläche.

Eigenprüfung, Fremdvergabe und Fremdabnahme

Drei Situationen sind zu unterscheiden; LOSTWAX gibt je Auftrag an, welche zutrifft:

  • Prüfung durch den Hersteller: Prozesskontrollen, Sicht- und Maßprüfung, Spektralanalyse und mechanische Routineprüfungen durch die fertigende Organisation.
  • Fremdvergebene Prüfungen: an externe Labore vergebene Prüfungen, etwa bestimmte zerstörungsfreie Prüfungen, Korrosionsprüfungen oder spezielle mechanische Prüfungen. Ist für eine Prüfung eine Akkreditierung nach ISO/IEC 17025 gefordert, wird dies im Auftrag festgelegt und das Labor entsprechend ausgewählt.
  • Fremdabnahme: Prüfung oder Begleitung durch eine unabhängige Stelle oder den Beauftragten des Bestellers, wie für Abnahmeprüfzeugnisse 3.2 nach EN 10204 oder vertraglich gefordert.

Qualitätsmanagement

Die Anforderungen an Qualitätsmanagementsysteme legt ISO 9001 fest, deren aktuelle Ausgabe 2026 erschienen ist und die Ausgabe 2015 innerhalb einer Übergangsfrist ersetzt. Branchenregelwerke ergänzen eigene Anforderungen. Zertifikate und Zulassungen gelten für juristische Personen und bestimmte Standorte; projektrelevante Nachweise für Gießerei, Bearbeitungsquelle und Labore werden auf Anfrage im Rahmen der Lieferantenqualifizierung vorgelegt. LOSTWAX beansprucht auf dieser Website keine Zulassungen, die für die konkrete Lieferkette eines Auftrags nicht nachgewiesen werden können.

Erstmuster und Serienfreigabe

Neue Teile durchlaufen in der Regel eine Erstmusterphase: vollständiger Maßbericht, Werkstoffzeugnis, vereinbarte zerstörungsfreie Prüfungen und, wo gefordert, Trennschnitte oder Durchstrahlung zum Nachweis der Dichtheit des Gießsystems. Danach werden die Prozessparameter eingefroren und Serienteile nach Prüfplan geprüft. Änderungen an Werkzeug, Gießsystem, Legierungsquelle oder Wärmebehandlung werden mitgeteilt und neu validiert.