In diesem Bereich
Konstruktionsrichtlinien
Praktische Regeln für fertigungsgerechtes Konstruieren von Feingussteilen: Wanddicke, Übergänge, Rundungen, Bohrungen, Kerne, Hinterschnitte, Rippen, Augen, Formschräge, Bearbeitungszugabe und Integralbauweise.
02Toleranzen
Tolerierung von Feingussteilen: Gusstoleranzgrade nach ISO 8062-3, VDG P 690, geometrische Toleranzen nach ISO 1101, Bezugssysteme, Bearbeitungszugabe, Schwindung und Verzug.
03Oberfläche
Oberflächenbeschaffenheit von Feingussteilen: Ra und Rz, typische Zustände gussroh, gestrahlt, geschliffen und bearbeitet, Angabe von Oberflächenanforderungen und visuelle Abnahmestandards.
04Verfahrensvergleich
Qualitativer Vergleich von Feinguss mit Sand-, Maskenform-, Kokillen-, Druck-, Schleuder- und Vollformguss, Schmieden, CNC-Bearbeitung, MIM, Blechbearbeitung, Schweißkonstruktion und additiver Fertigung.
Zum Gebrauch dieser Hinweise
Die Seiten dieses Bereichs trennen drei Arten von Aussagen: in Normen veröffentlichte Anforderungen, allgemeine Industriepraxis und typische Richtwerte. Richtwerte helfen in der frühen Konstruktion; sie sind keine zugesicherten Fertigungsgrenzen. Je früher eine Konstruktion mit der Gießerei besprochen wird, desto mehr Verfahrensvorteile lassen sich nutzen, weil Anschnittlagen, Bezugsstellen und Wandübergänge noch beeinflussbar sind.
Praktische Reihenfolge für ein neues Teil
- Funktion, Lasten, Umgebung und Werkstoffgruppe festlegen.
- Entscheiden, welche Flächen funktional sind und bearbeitet werden und welche gussroh bleiben können.
- Die übrige Geometrie gießgerecht gestalten: gleichmäßige Wände, großzügige Radien, Speisungswege.
- Toleranznorm und -grad für Gussmaße wählen und Funktionsmerkmale einzeln tolerieren.
- Bezugsstellen auf gussrohen Flächen für Messung und ersten Bearbeitungsschritt festlegen.
- Werkstoffnorm, Wärmebehandlung, Oberfläche, Prüfung und Dokumentation angeben.
- Das Ergebnis vor der Werkzeugbestellung mit der Gießerei durchsprechen.